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电阻丝是工业生产过程中重要的加热材料,其使用寿命的长短对于正常生产有着重要的作用。但在生产中,由于种种的原因,电阻丝经常会发生烧断的现象,使生产不能顺利进行。为了提高电阻丝的使用率,我们在生产实践过程中,经过较长时间的分析和研究,找出了电阻丝烧断的原因,并采取措施加以解决,取得了良好效果。
1.原因分析
(1)电源电压偏高 由于大多数电阻丝都是与空气直接接触的,当电源电压一旦偏高,电阻丝在高温下就容易发生氧化,以致于烧断。
(2)连接材料不同 不同的合金材料,其膨胀系数是不同的,电阻丝受热时,连接点处氧化物增多,接点之间的间隙变大,接点处最容易烧断。,
(3)电阻丝绕制不匀 绕制不匀的电阻丝密疏不一,受热时,密的地方温度高于疏的地方,时间一长就会出现倒伏现象,使电阻丝烧断。
(4)电阻丝残渣过多 残渣过多的话,势必增加氧化物,使电阻丝过早断裂。
(5)一些外部因素 如频繁开关箱式炉门,使测温元件(热电偶)震出,厚膜电路线路板,炉内的实际温度远高于设定温度,在高温下电阻丝易被氧化;三相四线电炉中,若中性线烧断后,电压偏高,若保护不当的话,也会引起电阻丝烧断。
v使用4—8%的氢氧化钠溶液,温度50—60℃,为提高去除速度,提高温度比提高浓度有效。
v应用液体光致抗蚀剂不仅提高了制作精细导线印制板的合格率,而且降低了生产成本,无需对原有设备进行更新和改造,操作工艺也易于掌握。但液体光致抗蚀剂固体份只有70%左右,其余大部为助剂、溶剂、引发剂等,这些溶剂的挥发在一定程度上对环保带来麻烦,对操作者也是一种威胁。操作需在有通风的条件下进行。厚膜电阻片,汽车油量传感器电阻片,LED厚膜电路,臭氧发生器陶瓷片,电动工具调速电路,FPC线路板,贵金属电刷片,除静电高压电阻,定影器加热片,节气位置传感器电阻片,电源模块厚膜电路,电动工具开关调速电路,陶瓷线路板,六元合金丝电刷片,发热线路板,陶瓷加热片,汽车空调调节器电阻片,功能厚膜电路,PCB线路板,五金冲压电刷片,不锈钢加热片,油门踏板传感器电阻片,射频天线厚膜电路,机油压力传感器厚膜电路,汽车电阻片,机油压力传感器厚膜电路,导电塑料电阻片,PCB线路板,摩托车油量传感器电阻片,重庆线路板,油量传感器电阻片,电位器电阻片,碳膜电阻片网络排阻,印刷,电子尺电阻板,厚膜电容,喷码机专用不锈钢加热片,湿敏电阻片,叉车踏板传感器电阻片,单列直插式网络排容,FR4 电阻板, 无接触式电阻传感器,印刷加工,厚膜芯片.游戏机控制开关,单列直插式网络排阻,平面印刷,陶瓷印银,微波炉专用高压电阻,贴片电容,薄膜电阻片,汽车档位陶瓷片,键盘印刷,陶瓷镀金,复印机陶瓷加热片,贴片电阻,薄膜电阻器,PCB印碳,打印机陶瓷加热片,湿度传感器,扰性线路板,NTC热敏电阻,电位计传感器,叉车手摇柄传感器电阻片,贴片电感
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